101E-0000_%番のミリングバーが破損した可能性があります <DWX-51D>

VPanel で表示されるエラーメッセージとその対処方法です。ここで説明する対処をしても復帰できない場合は、本機をお買い上げの販売店までご連絡ください。

※ユーザーズマニュアルのページをご案内しています。

ミリングバーを把持したままの場合は、まず材料を外してVPanelの_設定→メンテナンス→コレット開をクリックし動作が終わったら手で取り外しください。

▶ミリングバーが折れていないのにこのエラーが出る時はこちらの処置をお試しください。

参考：101F-****_％番のミリングバーがずれて下がっています <DWX-51D>

一番多い原因はミリングバーの摩耗です。新品に交換して加工を試してください。

細いミリングバーが折れた場合、先に加工する太いミリングバーが摩耗して充分切削できないため、削り代が大きくなり、細いミリングバーが折れるケースがあります。太いミリングバーの確認も行ってください。

※ミリングバーは消耗品です。

ミリングバーの想定時間内であっても加工条件や、材料の種類などで消耗が早まることがあります。ミリングバーが折れるまで使用するとスピンドルやコレット、モーターへの負荷が高くなり機体トラブルが増えることが考えられます。

自動補正

自動補正のみで改善する可能性があります。

参考：自動補正/キャリブレーションの方法 <DWX-51D>

参考：自動補正でエラーが出る <DWX-51D>

参考：自動補正を行うタイミング <DWX-51D>

参考：自動補正を行っても精度が回復しない <DWX-51D>

⇩自動補正（キャリブレーション）参考動画

ミリングバーをチャックする(掴む)部品、コレットの中に加工くずが固着している

コレットを取り外し内部の清掃をする。

参考：コレット清掃 <DWX-51D＞

参考：コレットが取り外せないときは… <DWX-51D>

参考：コレット増し締め <DWX-51D＞

コレットの締め付け加減は　スピンドル下部が供回りすればOKです。

⇩コレット清掃と交換　参考動画

ミリングバーセンサーに付着物

ミリングバーセンサーはミリングバーを掴んだり離したりするときに必ずあたりに行くストッカー奥にある突起している形状のセンサーです。

参考：101C-0000_ミリングバーセンサーを検出できませんでした <DWX-51D>

ミリングバーと材料が合っていない

ミリングバーの種類、材料の種類や大きさの確認をお願いします。

加工条件が厳しい

簡易的に切削負荷を下げる送り速度(オーバーライド)の設定、そのほかCAMデータの見直しをお願いします。

参考：オーバーライド　送り速度

スピンドルやミリングバーホルダーの取り付け不備

スピンドルベルトが張っているか、ガタツキなく、きちんとネジは止まっているかご確認ください。

参考：ミリングバーホルダーの取り付け方法

参考：スピンドルの交換方法_ZS-4D <DWX-51D>

コレットの変形、ヒビ、欠け

コレットの交換をしてください。(コレットは消耗品です)

※コレットはミリングバーと同じように販売店にご注文ください。

※スピンドル交換いただくとコレットも付属しております。

エラーが再発する場合はコールセンターへご連絡ください。

★DWX-51Dは2024年2月をもちましてサポート終了★

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