ピン付材料用アダプターから材料が落下する場合の対応 <DWX-53DC>
ピン付き材料用アダプターからピン材が落下する場合(締めても切削中にネジが緩む)
自動補正
自動補正を正しく行うことで改善する可能性があります。
参考：自動補正を行っても精度が改善しない <DWX-53DC>
ドライバースリーブのトルク低下
トルクドライバーでピン材を固定している場合、トルクドライバーのトルクが低下している場合があります。付属のトルクスリーブを外した六角ドライバーや市販のLレンチを使用して、締め付けを行ってください。
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注意事項 材料を取り外す時はトルクスリーブを取り外して、緩めるようにしてください。トルクスリーブを緩める方向で使用すると、破損する場合があります。 |
| ピン付材料用アダプター 品番：ZV-52D |
材料への締め付けトルクが問題無い場合
アダプターのネジ穴が摩耗している可能性があります、新しいアダプターの購入をご検討ください。
機体の設置条件
機体が設置されているテーブルが安定していないと、振動が発生しやすくなりワークが落下したり精度不良に繋がることがあります。
ミリングバーの消耗
同じミリングバーで加工を続けると、ミリングバーが摩耗して、材料落下に影響します。ミリングバーの使用時間は、VPanelで管理することができます。ミリングバーを交換すると、改善する可能性があります。
参考：VPanelのミリングバー設定方法 <DWX-53DC>
ミリングバーの摩耗が進んでいると振動が大きくなり材料の落下に繋がる可能性があります。
ミリングバーの想定時間内であっても加工条件や、材料の種類などで消耗が早まることがあります。ミリングバーが折れるまで使用するとスピンドルやコレット、モーターへの負荷が高くなり機体トラブルが増えることが考えられます。
コレット清掃
ミリングバーをチャックする(掴む)部品、コレットの中に加工くずが固着していませんか。
コレットを取り外し内部の清掃をお願いします
コレットの変形、ヒビ、欠け
コレットの交換をしてください。(コレットは消耗品です)
※コレットはミリングバーと同じように販売店にご注文ください。
※スピンドル交換いただくとコレットも付属しております。
■コレット 品番︓ZC-52D
スピンドルの寿命
スピンドルの軸ブレが生じると振動が発生します。スピンドル使用時間を確認し(経年劣化不良の場合もあります)必要があれば交換してください。
使用目安は2000時間としておりますが、加工条件や、材料の種類などで消耗が早まることがあります。ミリングバーが折れるまで使用するとスピンドルやコレット、モーターへの負荷が高くなり機体トラブルが増えることが考えられます。
参考：スピンドルの交換方法_ZS-53D <DWX-53DC>
■スピンドルユニット 品番︓ZS-53DC
スピンドルの交換のための訪問は保守契約対象外です。訪問する場合は出張料が発生いたします。
加工条件の負荷を下げる
加工条件が適正でない場合は、段差ができることがあります。CAM の加工条件を見直してください。
ミリングバーやワーク（材料）の種類やサイズ、CAM設定に間違いがないですか。
加工データの再計算やCAMの設定確認を行ってください、CAMソフトウエアのバーションアップ直後の精度不良のお問い合わせは販売店へお問合せ下さい。
送り速度の設定で簡易的（一時的）に加工の負荷を下げることができます。
参考：オーバーライド 送り速度
▶エラーが再発する場合はコールセンターへご連絡ください。