加工結果の寸法が合わない <DWX-52D>

クラウンのバイトが高い・コンタクトが合わないなどの場合はこちらの処置をお試しください。

参考：マージンがデータより薄くなる <DWX-52D> – DGSHAPE

参考：加工面がきれいでない <DWX-52D> – DGSHAPE

▶ミリングバーがCAMデータとちがっていませんか

ミリングバーの2ｍｍと1ｍｍが逆になっていること、ジルコニアとレジンのバー取り違えなどが発生しています。ご確認ください。

▶ミリングバーが摩耗していませんか。交換して加工してください。

ミリングバーの想定時間内であっても加工条件や、材料の種類などで消耗が早まることがあります。ミリングバーが折れるまで使用するとスピンドルやコレット、モーターへの負荷が高くなり機体トラブルが増えることが考えられます。早めに交換してください。

▶自動補正はお済ですか。

自動補正のみで改善する可能性があります。

参考：自動補正を行うタイミング <DWX-52D> – DGSHAPE

参考：自動補正でエラーが出る <DWX-52D> – DGSHAPE

⇩スピンドル　ZS-4D　参考動画

▶ミリングバーホルダーの位置は正しいですか。

ミリングバーホルダー設置用治具に当てはめ調節してください。

参考：ミリングバーホルダーの取り付け方法 – DGSHAPE

▶ミリングバーをチャックする(掴む)部品、コレットの中に加工くずが固着していませんか。

コレットを取り外し内部の清掃をお願いします

参考：コレット清掃 ZS-52D<DWX-52D> – DGSHAPE

参考：コレット清掃 ZS-4D<DWX-52D> – DGSHAPE

⇩スピンドルZS-4D参考動画

▶コレットの変形、ヒビ、欠け

コレットの交換をしてください。(コレットは消耗品です)

※スピンドルとコレットは2種類ございます。

※コレットはミリングバーと同じように販売店へご注文ください。

※スピンドル交換いただくとコレットも付属しております。

▶オーバーライドの調整

加工条件を簡易的に緩める事が出来ます。

VPanelの_→高度な設定→オーバーライドで送り速度を下げると精度があがることがあります。

※高度な設定が表示されない場合　赤枠をクリックして設定して下さい

▶再発する場合はコールセンターへご連絡ください。

▶マニュアル/ソフトウェアのダウンロード
▶DGSHAPEへのお問い合わせ

#バイトが高い　＃バイトが低い　＃適合ぶかぶか　＃適合きつきつ　＃歯台に入らない

＃アクセスホール　＃テーブルの振動　＃セメントスペース　　＃コンタクトがぼこぼこ　

＃できあがりがわるい　＃成果物不良　＃精度が悪い　＃加工が荒い　＃一回り大きい　

＃一まわり小さい　＃周り　＃サイズが合わない　＃サイズが小さい　

＃出来が悪い　＃できがわるい